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所述主机对应浆料腔设有进料口，以便工人从外部对补浆机的浆料腔补充浆料。所述真空腔内设有挡浆板，防止浆料飞溅堵塞真空泵或影响真空度传感器。所述负压管为透明管，以便工人观察浆料是否从负压管溢流，以判断灌浆套筒的内部空间是否被浆料填充满。所述主机的底部设置有多个万向轮，从而方便工人移动本发明补浆机。所述补浆管延伸出双通道管的部分为软质管，从而方便工人将补浆管深入套筒内空隙深处。本发明的目的在于克服现有灌浆套筒的补浆方法无法排出内部空气，无法将空隙缺陷填补完全，补浆效果差，补浆不密实的不足，而提供一种通过在灌浆套筒内制造负压，然后自动吸入浆料的方式进行填补，可以保证补浆填充密实的灌浆套筒的补浆方法。本发明的目的是这样实现的：一种灌浆套筒的补浆方法，包括以下步骤：步骤将所述双通道管安装在所述灌浆套筒的补浆口上，所述双通道管的通道和第二通道均与所述补浆口连通，所述双通道管密封所述灌浆套筒的补浆口，使所述补浆管延伸到所述灌浆套筒内部空隙处。
德阳中江格瑞管业有限公司始终坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。 公司销售 酸洗钝化无缝钢管产品。公司以良好的信誉、优良的 酸洗钝化无缝钢管产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国， 酸洗钝化无缝钢管产品深得客户信赖。 我们本着诚信为本的原则，以质量求生存，以信誉得发展的企业经营理念，不断开拓进取。
加工简单不需要进行深孔的切削加工与现有的切削型的剪力作用槽的设置方式相比。每个剪力槽131沿第三管段130的轴向的截面为弧形，剪力槽131的靠近浇筑腔140的内表面及远离浇筑腔140的内表面均为朝向浇筑腔140进行凹陷的弧形。弧形的剪力槽131便于挤压成型，同时避免形成尖角而导致应力集中。当高铝水泥与硅酸盐水泥的配比在5~1之间波动时，30min的流动度都会变为当配比在3~1之间波动时，会发生闪凝现象，该反应主要是因为两者混合后CH与AH3反应生成C3AH6造成的。同样，从表3和图1中也可以看出，当高铝水泥量占到主体的时候，短时间内并不会出现闪凝现象，这也说明，当CH的总体含量较低时，CH与AH3反应生成C3AH6并不会有宏观的表现，即产生闪凝现象。这是因为会发生闪凝现象，本文选取特定的高铝水泥与硅酸盐水泥探讨两者比例在何种范围之内会有直观的闪凝现象出现。
灌浆套筒的补浆机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。实施例一，如图1所示，一种灌浆套筒的补浆机包括主机4和双通道管2，所述主机4上设有控制器13、闸门10、真空泵6、补浆管1
以及负压管3，所述闸门10将主机的内腔分隔呈真空腔5和浆料腔9，所述补浆管1与所述浆料腔9连通，所述负压管3与所述真空腔
5连通，所述真空泵6与所述真空腔5连通，所述真空腔5与浆料腔9之间设有闸门10，所述双通道管2包括 通道21和第二通道22
，所述补浆管1穿过双通道管2的 通道21，所述负压管3连接在所述双通道管2上并与第二通道22连通，所述补浆管1的出浆口
的水平高度低于负压管3的吸气口的水平高度。本发明还更具体的技术方案。所述控制器13为显示控制面板，以便工人操控补浆机以及查看补浆机的工作状态和工作参数，例如真空腔的真空度。
灌浆段实际灌入干料重量的大致关系，检查有无异常现象；查看各次序灌浆孔的渗透性随次序增加而逐渐减少的规律进行坝体补强灌浆设计时，摸清裂缝、架空大小及分布情况。规模较大的灌浆工程需进行现场灌浆试验，以便确定灌浆孔的孔深、孔距、排距、排数，选定灌浆材料、压力、顺序、施灌、质量标准及检查等。灌浆压力是一项重要参数，既要保证灌浆质量，又要不破坏或抬动被灌地层和建筑物。一般先用公式算出初定数值，通过灌浆试验后选定灌浆压力。岩心钻机的钻进，根据岩石硬度及完整性，可选用硬质合金、钢粒或金钢手动化学灌浆机手动化学灌浆机石钻进。钢粒钻进时研磨的岩粉或铁屑常易堵塞孔壁裂隙，影响灌浆质量。在砂砾石层中钻孔，多采用优质泥浆固壁。在岩基中钻孔要分段测量孔斜，据以分析灌浆质量。为保证岩石灌浆质量,灌前要用有压水流冲洗钻孔,将裂隙或孔洞中的泥质充填物冲出孔外，或推移到灌浆处理范围以外。按一次冲洗的孔数分为单孔冲洗和群孔冲洗。按冲洗分为压力水连续冲洗、脉动冲洗和压气抽水冲洗。冲孔后灌浆前，每个灌浆段大都要做简易压水试验，即一个压力阶段的压水试验。其目的是：了解岩层渗透情况，并与地质资料对照；根据渗透情况储备一个灌浆段用的材料并确定开灌时的浆液浓度；查看岩层渗透性与每米。
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